رتروفیت مشعل‌های قدیمی؛ سریع‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین راه بهبود عملکرد

بسیاری از کارخانه‌های ایران هنوز از مشعل‌هایی استفاده می‌کنند که ۳۰ تا ۵۰ سال پیش طراحی شده‌اند. این مشعل‌ها مصرف سوخت بالا، آلایندگی زیاد و نیاز به نگهداری گسترده دارند. خبر خوب این است که در ۸۰ درصد موارد نیازی به تعویض کل کوره نیست؛ تنها با جایگزینی مشعل و افزودن سیستم‌های کنترلی جدید می‌توان تحول بزرگی ایجاد کرد.

فرآیند رتروفیت معمولاً در چند مرحله انجام می‌شود: ابتدا ممیزی کامل انرژی و آنالیز گازهای خروجی انجام می‌شود. سپس با استفاده از شبیه‌سازی CFD، مشعل مناسب انتخاب و طراحی می‌شود. در مرحله بعد، در زمان تعمیرات دوره‌ای، مشعل قدیمی خارج و مشعل جدید نصب می‌گردد. در نهایت، سیستم کنترل هوشمند و آنالایزرهای آنلاین راه‌اندازی می‌شوند.

مزایای این کار فراتر از کاهش مصرف سوخت است: کاهش چشمگیر NOx و CO، افزایش طول عمر نسوزها به دلیل توزیع یکنواخت‌تر حرارت، کاهش توقفات غیربرنامه‌ریزی به دلیل پایداری شعله، و امکان استفاده از سوخت‌های جایگزین مانند بیوگاز یا هیدروژن در آینده.

تجربه جهانی نشان می‌دهد که دوره بازگشت سرمایه در پروژه‌های رتروفیت مشعل معمولاً بین ۱۲ تا ۲۴ ماه است و در ایران نیز با توجه به قیمت واقعی انرژی، این عدد کاملاً قابل دستیابی است. رتروفیت مشعل، کم‌ریسک‌ترین و سریع‌ترین راه برای ورود به عصر احتراق پاک و هوشمند است.